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耐热钢风帽生产厂

耐热钢风帽生产厂

简要描述:
耐热钢风帽生产厂主要有沸腾炉风帽,钟罩式风帽,煤粉炉风帽,流化床风帽等。风帽通常用的材质有:ZGMn18Cr2MoNi、40Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7Si2NRe、4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe等以上产品适用于循环硫化床锅炉,锅炉风帽聊城铸造加工厂采用稀土耐热钢铸造而成,耐高温1100多度,经过客户使用使用效果良好。加工定做各种锅炉风帽!

更新时间:2020-09-25

访问量:209

厂商性质:生产厂家

生产地址:山东

品牌自营品牌供货周期现货
应用领域环保,生物产业,农业,石油,能源

     1. 耐热钢风帽生产厂成立以来一直生产配套各类锅炉配件,我们生产的锅炉配件已经遍布全国各地。济南锅炉风帽,开封锅炉风帽,哈尔滨锅炉风帽,北京锅炉风帽,江西江联锅炉风帽,东锅风帽,无锡锅炉厂风帽,唐锅风帽 唐山风帽,我厂生产的风帽安全经济,材质科学,工艺先进,布风合理,使用可靠,是当前国内普遍使用的高质量风帽。
     2. 锅炉风帽厂家,锅炉风帽生产厂家,锅炉风帽定制,锅炉风帽定做,特种锅炉风帽,锅炉风帽厂家直销 ,生物能锅炉风帽,污泥发电锅炉风帽,矸石发电锅炉风帽,秸秆发电锅炉风帽锅炉风帽主要有沸腾炉风帽,钟罩式风帽,煤粉炉风帽,流化床风帽等。伞形风帽、磨茹形风帽、大风帽和小风帽风帽通常用的材质有:ZGMn18Cr2MoNi、40Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NR、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe等。

 


         3. 风帽对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。风帽的安装位置: 在炉膛底部,流化床一般烧10mm以下颗粒煤,靠风帽吹出的风把煤吹起来,成沸腾状燃烧,风帽一般成百上千个,间隔20-750px排满在炉膛底部。风帽的重要作用: 循环流化床锅炉的风帽是燃烧系统中的重要附件。风帽安装在布风板上,它的主要作用是将流化燃料所需要的风均匀地送入锅炉炉膛,使锅炉里面的炉料正常的流化起来,冷态及运行时与布风板共同承托底料。维持布风均匀,流化稳定。避免出现漏渣死区。防止大颗粒的沉淀,产生合理阻力。

4. 产品规格

 4.1、同排风帽中心距250mm
 4.2、风帽结构:柱状风帽、套管、风管钟罩。
 4.3、风帽尺寸:
         总长341mm,钟罩高156mm,套管外径69mm,钟罩下部距耐磨材料高10mm,
 4.4、风帽材质:
         风帽:ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、风管:ZG1Cr2ONil4Si2,钟罩:ZG4Cr25Ni20Si2

5. 耐热钢风帽生产厂新型风帽的设计思路
      5.1根据大直径‘7'型风帽的特点,结合大直径钟罩式风帽的优点,设计出的新型圆头T型风帽如图所示。
      5.2  采用向下45°角斜吹方式,避免T相邻风帽之间对吹造成的风帽磨损;内设阻流套管,能够有效的防止回流颗粒进人风室,并且喷出口内径相对较大,回流颗粒经阻流管阻挡后,会及时被流化风清扫出,有效地避免漏渣和堵塞;可以增加底部粗颗粒的扰动,防止底层颗粒局部结焦,且有利于燃料的充分燃烧,降低底渣含碳量。风阻较低,可以降低一次风机的电耗;结构简单、数量较少,能够降低整体造价;安装精度比较宽松.维护、施工方便;顶部采用半球形设计.能够大限度的减少风帽的磨损,延长风帽的使用寿命。

6. 锅炉风帽聊城铸造其突出优点有:

 (1)环缝回流的结构独特,可有效防止漏渣。
 (2)可使流化床底料产生定向流动,在炉底形成的气流流向,可以将粗颗粒床料吹向排渣口.不需床面倾斜即可顺利排渣。
 (3)采用优质耐热合金钢作为风帽材料,耐磨性好,顶部和风管在运行一段时间后,可视磨损情况焊上另外设计的防磨罩,检修维护方便;
 (4)风帽阻力适中,保证物料均匀流化,防止结焦
 

7. 产品性能 :

   7.1、综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。

   7.2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

    7.3、耐高温,耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件的使用。

    7.4、工艺先进,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

    7.5、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后,管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。

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